水泥行业从“旋窑”走向“粉磨”

发布日期:2009-05-09
作者:林培   来源:中国建设报 

    “水泥行业要加强自主创新。”“水泥行业必将迎来‘无球化时代’”……日前,在“2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛”上,嘉宾们各自阐述自己的观点,引起了与会代表的高度关注。

    当天的论坛上,天津院、南京院、合肥院、南京苏材、中信重工、宏基重工等百余家企业的近500名代表共聚一堂,共同交流水泥粉磨技术,探讨水泥粉磨工艺未来发展趋势。原国家建材局局长、中国水泥网总顾问王燕谋,中国水泥协会副会长曾学敏,中国建材联合会科技部部长周清浩,江苏省建材工业协会会长聂长兰,中国中材国际执行副总裁季尚行,粉磨专家、合肥院粉磨所副所长郑青等嘉宾出席本届论坛并致辞。

    研磨技术不断更新

    据原国家建材局局长、中国水泥网总顾问王燕谋介绍,20世纪70年代到80年代,水泥工业节能粉磨技术取得重大突破,实现全面更新。

    20世纪70年代,日本石川岛播磨重工公司将立磨(辊式磨)经改进后用于生料粉磨,使生料磨系统每吨生料电耗降低到20千瓦时;日本小野田水泥公司发明Osepa高效选粉机使选粉效率大幅度提高。20世纪80年代,德国洪堡公司与伯力鸠斯公司合作,开发出挤压磨(辊压磨);美国福勒公司推出挤压磨Osepa高效选粉机——球磨的水泥半终粉磨系统,该系统可使水泥粉磨系统电耗节省30%。

    随着国际节能粉磨技术迅速发展,我国水泥行业也在加快粉磨技术的开发进程。如购买外国粉磨设备、引进外国粉磨设备设计和制造技术、自主开发节能粉磨技术等。他指出,围绕节能减排这个主题,水泥工业粉磨技术特别是水泥粉磨技术仍在发展,尚有很大开发潜力,无论是单机还是粉磨系统都可进一步创新。为取得更大的突破,除技术开发外,还应加强理论研究。

    自主创新是发展关键

    王燕谋在发言中说,从水泥行业近30年的发展情况看,水泥行业自主创新主要有两个方面:一是管理创新,另一个是技术创新,两者密切相关,缺一不可。

    当前水泥行业东部地区受国际金融危机影响较大,国内需求和出口减少、产量过剩、市场竞争激烈、企业利润下降,少数企业甚至在微利或亏损状态下运行;在中西部的有些省、区,新型干法生产线建设过于集中,生产能力将超过当地需求量,不久的将来势必引发无序竞争;另外,目前我国尚存的39%%立窑等落后生产能力,要靠政府监管和合理布局发展新型干法进行淘汰,任务非常艰巨。

    解决水泥行业当前存在的问题,要由政府通过利率、税收等政策进行调控,通过信息发布等进行引导,按环保、资源、能源和反垄断等方面的法律法规进行监管;另一方面要由企业进行管理创新和技术创新,合理布局、降低成本、改善质量、搞好服务、提高市场竞争能力。

    “无球化时代”必将到来

    中国建材联合会科技部部长周清浩主持了立磨技术交流专场讨论,张志宇、郑青、沈重董晓冬等立磨专家共同参与了立磨技术交流专场。合肥院专家指出,辊压机代替球磨机是立磨装备发展的必然趋势,水泥行业必将迎来“无球化时代”。

    周清浩在做总结时指出,粉磨技术装备企业必须肩负起自己的社会责任,提高产品质量和服务,降低产品价格,国产粉磨装备必将迎来兴盛的春天。

    论坛还邀请了助磨剂、润滑剂等领域优秀企业代表前来演讲。襄樊安格尔龙世宗教授指出,水泥助磨剂必须向多功能方向发展,仅仅作为助磨的功能存在将失去市场。助磨剂的多功能化也将是助磨剂产品发展的必然趋势。

    我国水泥设计院、研究院和设备制造商在消化吸收外国引进技术的基础上,自主开发出不同规模的立磨、不同类型的高效选粉机和挤压磨以及其他节能粉磨设备,目前技术均已达到国际先进水平。但是,在粉磨装备零部件生产的细节与精度上,国内企业还需要继续努力。

    随着我国水泥工业技术的不断进步,粉磨工艺已经取得了骄人成绩。专家表示,2008年是水泥粉磨行业的丰收年,随着多家单位实现5000吨/日水泥生产线配套的立磨完全国产化,万吨线配套立磨的国产化技术攻克已经不再遥远。同时,也有专家表示,中国水泥工业正从“旋窑时代”走向“粉磨时代”,尽可能少使用熟料,尽可能多使用工业废渣等混合材,这将是粉磨工艺发展的主流方向。

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